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      產(chǎn)品知識(shí)

      產(chǎn)品與服務(wù)

      產(chǎn)品知識(shí)

      概要:
      概要:
      詳情

        水泥及混凝土使用注意事項(xiàng):

        1、澆筑房屋的柱、梁、基礎(chǔ)時(shí),本公司生產(chǎn)的各品種水泥均適合澆筑。根據(jù)混凝土標(biāo)號(hào)的要求,正確選取混凝土配合比,砂石品質(zhì)要保證,嚴(yán)格控制其含泥量;混凝土澆筑時(shí),要振搗振實(shí)。

        2、澆筑樓板時(shí),除前項(xiàng)外,混凝土澆筑后(混凝土凝結(jié)前),要進(jìn)行二次壓抹,(壓抹是失水收縮的混凝土進(jìn)一步密實(shí),防止混凝土硬化時(shí)收縮而產(chǎn)生裂縫);夏季高溫施工時(shí)不宜選用硅酸鹽水泥,因?yàn)樗嘣诟邷貢r(shí)其強(qiáng)度發(fā)展較快,混凝土硬化時(shí)(農(nóng)村一般不用混凝土緩凝減水劑),施工難以跟上,宜選用普通、礦渣或復(fù)合硅酸鹽水泥;混凝土硬固后要加強(qiáng)保濕、保溫(冬季)養(yǎng)護(hù)。安裝模板時(shí),注意防止樓板摸支撐桿下沉,而使混凝土開裂或產(chǎn)生裂縫。

        3、混凝土硬化后拆模時(shí)要注意混凝土強(qiáng)度的增長速度,非承重模(如柱子,墻)拆模時(shí)間為1-3天,礦渣硅酸鹽水泥混凝土強(qiáng)度發(fā)展慢些,拆模時(shí)間為2-3天,用普通或復(fù)合硅酸鹽水泥澆筑樓板時(shí),承重樓板拆模時(shí)間為15天左右,用礦渣硅酸鹽水泥澆筑樓板時(shí),承重樓板拆模時(shí)間為20天左右。承重梁拆模時(shí)間均為28天左右。

        4、礦渣硅酸鹽水泥混凝土用于冬季施工時(shí),最好選擇白天施工,因?yàn)榘滋鞙囟雀咝?,施工后?yīng)注意保溫保養(yǎng),由于冬季溫度低,混凝土強(qiáng)度來的慢為正?,F(xiàn)象。

        5、冬季混凝土施工應(yīng)特別注意保溫保養(yǎng),應(yīng)避免在室外溫度6℃以下時(shí)施工,以免混凝土受凍傷而不凝結(jié)。

        6、儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)防止水泥受潮而結(jié)塊,受潮結(jié)塊的水泥會(huì)降低甚至喪失原有強(qiáng)度,所以國家標(biāo)準(zhǔn),出廠超過三個(gè)月的水泥應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),按試驗(yàn)結(jié)果使用。對(duì)已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥,經(jīng)過篩后使用,篩出的團(tuán)塊搓細(xì)或碾細(xì)后一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對(duì)一觸或一捏即粉化水泥團(tuán)塊,可適當(dāng)降低強(qiáng)度等級(jí)使用。

        7、水泥混凝土或砂漿施工后應(yīng)防止陽光暴曬速干,混凝土或抹灰如施工后便被陽光暴曬,隨著水份的迅速蒸發(fā),其強(qiáng)度會(huì)有所降低或龜裂,甚至完全喪失。因此,施工前必須嚴(yán)格清掃并濕潤基層,施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋,并按規(guī)定規(guī)范及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。

        8、水泥混凝土或砂漿拌成后應(yīng)防止低溫受凍,如果低溫受凍,其水泥不能進(jìn)行水化,兼之水份結(jié)冰膨脹,則混凝土或砂漿就會(huì)受到由表至內(nèi)逐漸加深的粉酥破壞,因此應(yīng)嚴(yán)格遵照《建筑工程冬季施工規(guī)范》(JGJT104-2011)進(jìn)行施工。

        9、水泥混凝土或砂漿拌成后應(yīng)防止高溫酷熱,凝固后的砂漿層或混凝土構(gòu)件,如經(jīng)常處于高溫酷熱條件下,強(qiáng)度將會(huì)折減,這是由于高溫條件下,水泥石中的氫氧化鈣會(huì)分解;另外,某些骨料在高溫條件下也會(huì)分解或體積膨脹。對(duì)于長期處于較高溫度的場合,可以使用耐火磚對(duì)普通砂漿或混凝土進(jìn)行隔離保護(hù)。遇到更高的溫度,應(yīng)采用特制的耐熱混凝土澆筑,也可以在混凝土中摻入一定數(shù)量的磨細(xì)耐熱材料。

        10、水泥混凝土或砂漿施工的基層應(yīng)防止臟亂,水泥能與堅(jiān)硬潔凈的基層牢固地粘結(jié)或握裹在一起,但其粘結(jié)握裹與基層面部的光潔程度有關(guān)。在光滑的基層上施工,必須預(yù)先鑿毛砸刷干凈,方能使水泥與基層牢固膠結(jié)?;鶎由系膲m垢,油膩、酸堿等物質(zhì),都會(huì)起隔離作用,必須認(rèn)真清除洗凈之后先刷一道素水泥漿,在抹砂漿或澆筑混凝土。水泥在凝固過程中會(huì)產(chǎn)生收縮,且在干濕、冷熱變化過程中,它與松散、軟弱基層的體積變化極不適應(yīng),必然發(fā)生空鼓或出現(xiàn)裂縫,從而難以牢固膠結(jié)。因此,木材、爐渣墊層和灰土墊層等都不能與砂漿或混凝土牢固膠結(jié)。

        11、水泥混凝土或砂漿使用的骨料應(yīng)純凈,做為混凝土或砂漿骨料的砂石,如果有塵土、粘土或其它有機(jī)雜質(zhì),都會(huì)影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強(qiáng)度,因而最終會(huì)降低抗壓強(qiáng)度。所以,骨料的雜質(zhì)含量超過超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,必須經(jīng)過清洗后方可使用。

        12、水泥混凝土或砂漿施工時(shí)應(yīng)防止水多灰稠,人們常常忽視用水量對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響,施工中為便于澆搗,有時(shí)不認(rèn)真執(zhí)行配合比,而把混凝土拌得很稀。而水化所需要的水份僅為水泥重量的20%左右,多余的水份蒸發(fā)后便會(huì)在混凝土中留下很多孔隙,這些孔隙會(huì)使混凝土強(qiáng)度變低。因此在保障混凝土澆筑密實(shí)的前提下,應(yīng)最大限度的減少拌和用水。許多人認(rèn)為抹灰使用的水泥,其用量越多抹灰層就越堅(jiān)固。其實(shí),水泥用量越多,砂漿越稠,抹灰層體積的收縮量就會(huì)越大,從而產(chǎn)生的裂縫就會(huì)越多。一般情況下,抹灰時(shí)應(yīng)先用1:(3-5)的粗砂漿抹層找平,在用1:(1.5-2.5)水泥砂漿抹很薄的面層,切忌使用過多的水泥。

        13、水泥混凝土或砂漿施工后應(yīng)防止受酸腐蝕,酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會(huì)發(fā)生中和反應(yīng),生成物體積松散、膨脹,遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸腐蝕崩毀,所以水泥忌受酸腐蝕。在接觸酸性物質(zhì)的容器或場合中,應(yīng)使用耐酸砂漿或耐酸混凝土。礦渣、火山灰和粉煤灰硅酸鹽水泥均有較好的耐酸性能,應(yīng)優(yōu)先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。要求耐酸腐蝕的工程避免使用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。

       

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      混凝土強(qiáng)度等級(jí)

      混凝土配比(kg/m3)

      水泥品種

      水泥

      粉煤灰

      外加劑(10%)

      C20

      180

      178

      910

      950

      140

      6.4

      P.O42.5

      C25

      240

      175

      900

      950

      120

      7.2

      P.O42.5

      C30

      270

      175

      890

      950

      110

      7.8

      P.O42.5

      C35

      320

      174

      870

      960

      80

      9

      P.O42.5

      C40

      380

      172

      810

      970

      80

      10

      P.O42.5

      C45

      420

      169

      780

      980

      70

      11

      P.O42.5

        注:

        1、以上配比石子為5-31.5㎜的連續(xù)級(jí)配,砂子為中砂(細(xì)度模數(shù)為2.6左右),砂、石含泥量均較低。混凝土的塌落度在180±20㎜左右,若因施工條件及粗細(xì)骨料的不同,以上配比需適當(dāng)調(diào)整。

        2、工程若需要摻入適量的混凝土外加劑時(shí),應(yīng)視減水效果來減少水泥用量及用水量,并適當(dāng)增加砂石用量。

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        本公司采用國際先進(jìn)的“五級(jí)懸浮預(yù)熱器的窯外分解窯”,生產(chǎn)的硅酸鹽水泥熟料品質(zhì)優(yōu)良穩(wěn)定。是由主要含有CaO、SiO2、Fe2O3、Al2O3的石灰石、硅質(zhì)校正原料、鐵質(zhì)校正原料和鋁質(zhì)校正原料。按適當(dāng)比例配合磨成細(xì)粉并燒制部分熔融所得以硅酸鈣為主要礦物成份的水硬性膠凝材料。主要由四種礦物C3S、C2S、C4AF、C3A組成,其決定硅酸鹽水泥的主要性質(zhì)。在硅酸鹽水泥熟料中,四種礦物占95%以上,C3S和C2S約占80%,稱為硅酸鹽礦物;C4AF和C3A含量約占15%,其在1250°-1280℃會(huì)熔融形成液相,促進(jìn)C3S的形成,稱為溶劑礦物。

       

        熟料礦物的特性如下:

      熟料礦物

      晶型

      特性

      硅酸三鈣
      (C3S)

      通常為板狀或柱狀晶體,在顯微鏡下大多呈六角形

      凝結(jié)時(shí)間正常,水化較快,水化熱較高,強(qiáng)度發(fā)展快,早期強(qiáng)度高,且強(qiáng)度增進(jìn)速率快

      硅酸二鈣
      (C2S)

      多數(shù)呈圓形或橢圓形,表面光滑或有雙晶紋

      凝結(jié)硬化較慢、早期強(qiáng)度較低,但28天以后,強(qiáng)度仍能較快增長,約在一年后達(dá)到C3S的強(qiáng)度,水化熱較低,抗水性較好,因而適合大體積混凝土工程,適當(dāng)提高C2S含量,降低C3S含量是有好處的

      鋁酸三鈣
      (C3A)

      急冷時(shí)呈微小點(diǎn)滴狀,慢冷時(shí)呈矩形或柱狀

      水化非常迅速,其強(qiáng)度三天內(nèi)就能發(fā)揮出來,早期強(qiáng)度高,但絕對(duì)值小,后期幾乎不再增長,甚至倒縮。水化時(shí)放熱多,凝結(jié)很快,干縮變形大,抗硫酸鹽性能差。遇水后與石膏迅速反應(yīng)生產(chǎn)鈣礬石,可以調(diào)節(jié)水泥凝結(jié)時(shí)間

      鐵鋁酸四鈣
      (C4AF)

      常呈棱柱狀和圓粒狀晶體

      水化速度在早期介于C3A和到C3S之間,硬化較慢,后期強(qiáng)度較高,抗沖擊性能和抗硫酸鹽性能較好,水化熱較低

       

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